Sikloidal Pimli-Tekerlek Hız Düşürücüleri İçin Kullanım Talimatları

Apr 06, 2026

Uygulamalar
Sikloidal pimli-tekerlek redüktörü, sikloidal pimli-dişlerin birbirine geçmesi ve gezegensel aktarım ilkelerini kullanır; bu nedenle genellikle gezegensel sikloidal redüktör olarak anılır. Bu gezegensel sikloidal pimli{{3}tekerlek redüktörü, petrol, çevre koruma, kimya mühendisliği, çimento, taşıma sistemleri, tekstil, ilaç, gıda işleme, baskı, kaldırma, madencilik, metalurji, inşaat ve enerji üretimi dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde-bir tahrik veya hız-azaltma mekanizması olarak hizmet ederek yaygın bir uygulama alanı bulur. Ünite yatay, dikey, çift-şaftlı ve doğrudan-bağlantılı tipler gibi çeşitli montaj konfigürasyonlarında mevcuttur. Benzersiz, sorunsuz-çalışma yapısı, birçok senaryoda standart silindirik dişli redüktörlerin ve sonsuz dişli redüktörlerin yerini almasına olanak tanır; sonuç olarak, gezegensel sikloidal pinli çark redüktörü çeşitli endüstrilerde ve alanlarda yaygın olarak kullanılmakta ve kullanıcılar arasında yaygın bir popülerliğe sahiptir.

 

Çalışma Koşulları
1. Sikloidal pimli-tekerlek redüktörü, sürekli-görev uygulamaları için uygundur ve hem ileri hem de geri yönlerde dönüşe izin verir. Ancak sikloidal pimli-tekerlek redüktörünün bazı modelleri yalnızca tek yönlü dönüş için tasarlanmıştır. 2. Nominal giriş mili hızı 1500 rpm'dir. 18,5 kW'ı aşan giriş gücü değerleri için, redüktörün 960 rpm'de çalışan 6-kutuplu bir motorla eşleştirilmesi önerilir. 3. Yatay olarak monte edilmiş sikloid pimli-tekerlek redüktörler için standart çalışma konumu kesinlikle yataydır. Kurulum sırasında izin verilen maksimum yatay eğim açısı genellikle 15 dereceden az olacak şekilde sınırlıdır. Eğim 15 dereceyi aşarsa, yeterli yağlamayı sağlamak ve yağ sızıntısını önlemek için ek önlemler uygulanmalıdır. 4. Sikloidal pimli çark redüktörünün çıkış mili, önemli eksenel veya radyal yüklere maruz kalmamalıdır; Bu tür önemli yüklerin mevcut olması durumunda, uygun ek önlemlerin alınması gerekmektedir.

 

Yağlama
1. Normal çalışma koşulları altında, yatay olarak monte edilen sikloidal redüktörler yağ-banyolu yağlamayı kullanır ve yağ seviyesi, yağ gözetleme camının orta noktasında tutulur. Zorlu çalışma ortamlarında veya ortam sıcaklıkları yükseldiğinde, dolaşımlı bir yağlama sistemi kullanılabilir. 2. Normal ortam sıcaklıklarında, sikloidal pimli-tekerlek redüktörü genellikle yağlama için . 40 Yok veya. 50 Yok mekanik yağ kullanır. Performansı artırmak ve redüktörün servis ömrünü uzatmak için,. 70 Yok veya. 90 Aşırı-basınçsız (EP) dişli yağı kullanılması önerilir. Ayrıca, aşırı yüksek veya düşük sıcaklıkların olduğu ortamlarda çalışırken, uygun yağlayıcının seçimi dikkatlice yeniden-değerlendirilmelidir. 3. Planetary sikloid pimli-tekerlek redüktörünü dikey olarak takarken, redüktörün iç bileşenlerinin zarar görmesini önlemek için yağ pompasının kuru çalışmadığından kesinlikle emin olun. 4. Yağ eklemek için, mahfazanın üst bölümünde bulunan havalandırma kapağını sökmeniz yeterlidir. Yağı boşaltmak için, kullanılmış yağı boşaltmak amacıyla mahfazanın alt kısmında bulunan boşaltma tapasını sökün. Redüktörün fabrikadan herhangi bir dahili yağlama yağı olmadan gönderildiğini unutmayın. 5. İlk yağ dolumundan sonra, 100 saatlik çalışmadan sonra yağ yeni yağla değiştirilmelidir (kullanılmış yağın kalıntılarının tamamen temizlendiğinden emin olunmalıdır). Daha sonra sürekli çalışma için yağın her altı ayda bir değiştirilmesi gerekir (8-saatlik iş günü programına göre). Zorlu çalışma koşullarında yağ değiştirme aralığı uygun şekilde kısaltılmalıdır. Deneyimler, düzenli temizlik ve yağ değişikliklerinin (örneğin her 3 ila 6 ayda bir) redüktörün servis ömrünü uzatmada çok önemli bir rol oynadığını göstermiştir. Çalışma sırasında yağlama yağı seviyesi izlenmeli ve sık sık yenilenmelidir. 6. Redüktörler fabrikada önceden-yağlama gresi ile doldurulur; bu gres altı ayda bir değiştirilmelidir. Önerilen gres türleri Alüminyum Disülfür-2# veya 2L-2# Lityum bazlı yağlama gresi'dir.